-NC0含量按HG/T 2409-2023采用滴定法測試。茹度按GB/T 2794-2022采用旋轉(zhuǎn)茹度計(jì)測定，溫度為25℃。開放時間采用觀察法，以混合均勻的軟木顆粒手抓成團(tuán)的時間計(jì)。固化時間采用觀察法，于90℃加壓，以定型的時間計(jì)。拉伸性能按GB/T 10654-2001采用電子拉力試驗(yàn)機(jī)測試。

        正交試驗(yàn)結(jié)果見表2。在軟木加工的具體應(yīng)用中，通常對聚氨酯密封膠的拉伸強(qiáng)度要求最高，其次為茹度，最后為斷裂伸長率。具體要求為聚氨酯密封膠的拉伸強(qiáng)度越大越好，茹度越小越好，斷裂伸長率越大越好。

        看出:拉伸強(qiáng)度最佳因素組合為A,乓C3D3;茹度最佳因素組合為AZB,C,D3;斷裂伸長率最佳因素組合為A3B3C3D3。根據(jù)軟木專用膠茹劑的使用性能要求綜合考慮，最終確定該膠茹劑最佳因素組合為A,B3C3D3，即聚氨酯密封膠最佳基礎(chǔ)配方:2官能度聚醚多元醇的相對分子質(zhì)量為2 000, 3官能度聚醚多元醇的相對分子質(zhì)量為6 000, 3官能度聚醚多元醇用量為70%, R為4.5。氯代棕?cái)R油甲醋用量對MDI型聚氨酯密封膠性能的影響。

        氯代棕?cái)R油甲酷本身不與聚氨酯發(fā)生反應(yīng)，通過與聚醚多元醇-MDI預(yù)聚體共混，起到增塑、降低茹度的作用。在最佳基礎(chǔ)配方的基礎(chǔ)上，從圖1可以看出:聚氨酯密封膠的拉伸強(qiáng)度隨著氯代棕?cái)R油甲酷用量的增大呈降低趨勢。這是因?yàn)槁却財(cái)R油甲酷不含有活性基團(tuán)，聚氨酯密封膠固化后，氯代棕?cái)R油甲酷仍處于游離狀態(tài)，對已交聯(lián)的分子結(jié)構(gòu)起到溶脹的作用;同時氯代棕?cái)R油甲酷在聚氨酯密封膠中也能起到增塑作用。兩種作用都會降低聚氨酯密封膠的拉伸強(qiáng)度，但是氯代棕?cái)R油甲酷的加入降低了聚氨酯密封膠的茹度，使得聚氨酯密封膠在軟木顆粒中的分散性和浸潤性增加，反而增大了聚氨酯密封膠對軟木顆粒的結(jié)合強(qiáng)度，從而提高聚氨酯密封膠的拉伸強(qiáng)度。當(dāng)氯代棕?cái)R油甲酷用量低于10.000 phr時，對拉伸強(qiáng)度的增大幅度基本抵消降低幅度，聚氨酯密封膠的拉伸強(qiáng)度變化不大。當(dāng)氯代棕?cái)R油甲酷用量高于10.000 phr時，對聚氨酯密封膠的溶脹和增塑效果顯著，使其對拉伸強(qiáng)度的降低幅度遠(yuǎn)大于增大幅度，因此隨著氯代棕?cái)R油甲酷用量增加，聚氨酯密封膠拉伸強(qiáng)度明顯下降。http://m.zjdbfw.com/