工業(yè)上常用熱穩(wěn)定劑來延緩PVC樹脂的高溫分解，其作用機(jī)理一般為置換鏈段活潑原子如烯丙基氯，或吸收解脫下來的氯化氫，抑制自催化，或抑制聚烯結(jié)構(gòu)的氧化和交聯(lián)，有時還會與抗氧化劑協(xié)同作用。熱穩(wěn)定劑主要種類有鉛鹽、有機(jī)金屬、金屬皂化物等。本文考慮環(huán)保因素，選擇Zn0作為熱穩(wěn)定劑，討論了熱穩(wěn)定劑對氯丁密封膠高溫固化后力學(xué)性能的影響，結(jié)果如表所示。

        由表可知:不加穩(wěn)定劑Zn0的氯丁密封膠外觀顏色深黃，斷裂伸長率偏低，硬度較大，拉伸強(qiáng)度較大;加入Zn0后，外觀顏色改善明顯，僅為輕微發(fā)黃，斷裂伸長率提升明顯，說明Zn0對抑制PVC樹脂高溫分解、生色基團(tuán)的生成發(fā)揮了重要作用。隨著Zn0提升，斷裂伸長率、拉伸強(qiáng)度有所下降，主要是因?yàn)榉垠w增多，Zn0的力學(xué)補(bǔ)強(qiáng)效果不佳所致。綜合考慮力學(xué)性能和成本因素Zn0用量控制在2.5%左右(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同)適宜。

環(huán)氧樹脂/固化劑的用量比例對氯丁密封膠力學(xué)性能的影響

        環(huán)氧樹脂因其優(yōu)異的耐高溫和粘接性被用于高溫粘接密封材料!本文通過引入E-51型環(huán)氧樹脂和5850型雙氰胺固化劑，討論環(huán)氧樹脂和固化劑的用量比例對氯丁密封膠高溫固化后力學(xué)性能和粘接吐的影響，結(jié)果如表所示。

        由表可知:引入環(huán)氧固化體系后，氯丁密封膠的拉伸強(qiáng)度、硬度、粘接性有較大提升，但是斷裂伸長率下降。這主要是因?yàn)镋-51型環(huán)氧樹脂含有大量的苯環(huán)剛性結(jié)構(gòu)，固化劑為小分子胺類，高溫固化時出現(xiàn)大量應(yīng)力集中提升了強(qiáng)度;胺催化環(huán)氧基團(tuán)開環(huán)，環(huán)氧的苯環(huán)在胺的作用下發(fā)生氧化重排，形成苯醒等生色基團(tuán)，氯丁密封膠出現(xiàn)黃變;但同時由于環(huán)氧基團(tuán)開環(huán)形成大量的經(jīng)基，提升了對鋁板粘接性。因此為了改善斷裂伸長率、黃變等問題，本研究對固化劑的用量進(jìn)行調(diào)整，測試結(jié)果如表所示。http://m.zjdbfw.com/