在前期工作的基礎(chǔ)上，選用2種效果較好的聚醚多元醇EP-330N和Voranol 2471分別合成聚氨醋預(yù)聚體，以活性鈣、炭黑為填料，采用不加穩(wěn)定劑和加相同用量的復(fù)合穩(wěn)定劑767制備氯丁密封膠試片，考察其老化后拉伸強(qiáng)度變化率，結(jié)果采用兩種聚醚多元醇未加抗老化穩(wěn)定劑制備的氯丁密封膠，不同條件老化后性能均下降;加抗老化穩(wěn)定劑的氯丁密封膠在不同條件老化后，拉伸強(qiáng)度下降幅度降低或性能提升，說明加穩(wěn)定劑能提升氯丁密封膠的耐老化性能。穩(wěn)定劑767用量相同時，采用EP-330N加穩(wěn)定劑制備的氯丁密封膠在經(jīng)過老化試驗(yàn)后其性能卻出現(xiàn)了整體上升，原因主要是對聚氨醋效果較好的穩(wěn)定劑大多含有經(jīng)基基團(tuán)，穩(wěn)定劑加人會不同程度影響氯丁密封膠強(qiáng)度及固化速度。330N活性較2471略低，加人穩(wěn)定劑制備的氯丁密封膠固化速度較慢，在標(biāo)準(zhǔn)測試周期內(nèi)固化不完全，未老化前的初始強(qiáng)度較低，在穩(wěn)定劑保護(hù)下老化時的高溫和濕熱等條件反而使其進(jìn)一步固化導(dǎo)致拉伸強(qiáng)度上升，致使變化率升高。由可看出，加人穩(wěn)定劑后經(jīng)過1個月戶外自然老化，產(chǎn)品表面老化情況明顯改善，說明穩(wěn)定劑加人能抑制或減緩材料的表面老化。

結(jié)論

        (1)紫外光和熱對氯丁密封膠本體耐老化性能影響較大，水的影響相對較小。光對表面老化影響較大，戶外自然老化表面老化情況最嚴(yán)重，即光老化是產(chǎn)生“流黑水”現(xiàn)象的主要外在因素。

        (2)通過考察不同老化形式下氯丁密封膠耐老化性能發(fā)現(xiàn)，采用聚醚多元醇所制備的氯丁密封膠綜合耐老化性能最好;采用DI增塑劑制得的氯丁密封膠拉伸性能變化率最小，但其表面老化現(xiàn)象最嚴(yán)重;使用活性鈣為填料所制備氯丁密封膠的表面老化現(xiàn)象明顯好于滑石粉和輕鈣;加人穩(wěn)定劑會明顯提升氯丁密封膠的耐老化性能，包括表面老化現(xiàn)象。在實(shí)際的配方設(shè)計中，常采用復(fù)合增塑劑、填料及其他助劑，以達(dá)到更佳的使用效果。http://m.zjdbfw.com/