醇型氯丁密封膠的制備

        將107膠、納米碳酸鈣放人試驗(yàn)機(jī)中混合均勻，升溫至120℃，抽真空至一0.09 MPa，脫水3h。冷卻至室溫，先后加人交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑、催化劑，抽真空至一0.09 MPa,混合均勻后裝人PE管中，并按要求測(cè)試。

性能測(cè)試

        表干時(shí)間按GB/T 13477.5測(cè)試;創(chuàng)申強(qiáng)度和伸長率按GB/T 528-2009測(cè)試;錄J離強(qiáng)度按GB/T 2791-1995測(cè)試;固化深度:將氯丁密封膠均勻打人聚四氟乙烯槽中，刮平，24 h后切開，用游標(biāo)卡尺量取氯丁氯丁密封膠固化深度;老化性能:將氯丁密封膠放人70℃的恒溫干燥箱中7d，冷卻至室溫后測(cè)試表干時(shí)間和固化深度。

不同粘度的107膠對(duì)氯丁密封膠性能的影響

        采用不同黍渡的107膠進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果不同砧度的107膠對(duì)氯丁密封膠性能的影響可知，隨著107膠的茹度增大，氯丁密封膠體的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率都隨之增大。這是因?yàn)?07膠的茹度增大，單位質(zhì)量的107膠的輕基含量減少，膠體的交聯(lián)密度降低，有利于應(yīng)力均勻傳遞到各個(gè)分子，從而提高膠體的拉伸強(qiáng)度。107膠的茹度越大，分子鏈也就越大，高分子的柔順性越好，因此膠體的斷裂伸長率就越大。但107膠的茹度增大，各分子之間的摩擦力增大，影響膠體的流動(dòng)性，不利于擠出。綜合考慮，選擇茹度 50 000 cP的107膠，總體性能較好。

    通過添加不同用量的交聯(lián)劑，研究其對(duì)氯丁密封膠性能的影響，結(jié)果如表所示。

不同用量的交聯(lián)劑對(duì)氯丁密封膠性能的影響

        可知，隨著交聯(lián)劑用量增大，表干時(shí)間增長，固化深度減小，擠出性提高，拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率趨于減小。氯丁密封膠的固化是由表及里，交聯(lián)劑用量過多，水氣進(jìn)人膠體需要先消耗掉多余的交聯(lián)劑，延遲107膠的交聯(lián)速度，影響了表干時(shí)間和固化深度。交聯(lián)劑的過多添加，也充當(dāng)了潤滑劑的作用，擠出性隨之增加而增大。交聯(lián)劑過量添加時(shí)，經(jīng)過老化，氯丁密封膠和老化前的表干時(shí)間、固化深度相比無明顯變化，通常情況下過多的甲基三甲氧基硅烷在老化過程中與體系中的水分反應(yīng)放出游離醇，會(huì)不斷消耗欽酸醋催化劑，使欽酸醋基本失去催化作用，導(dǎo)致其固化變慢或者不固化。因此交聯(lián)劑的添加量要合適，過多和過少都會(huì)影響氯丁密封膠的表干時(shí)間和固化速度。因此，當(dāng)交聯(lián)劑選用69用量時(shí)，氯丁密封膠的各項(xiàng)性能較為合活.并具右合活的保存期。http://m.zjdbfw.com/